Comparativement aux niveaux avancés à l'étranger, l'écart technique de l'industrie chinoise de la visserie reste important, principalement en raison de ses équipements de production et de ses matières premières. La plupart des entreprises chinoises de fabrication de visserie sont de petite taille, leurs technologies de production sont rudimentaires, leurs équipements sont insuffisants, leur innovation technologique est lente et leurs traitements de surface laissent à désirer. De ce fait, la capacité de production de produits bas de gamme est excédentaire et la demande de visserie haut de gamme dépasse l'offre. La variété, les spécifications et la qualité des aciers utilisés pour la fabrication de visserie en Chine ne répondent pas encore pleinement aux exigences du secteur, ce qui a pour conséquence que des procédures relevant de la métallurgie sont désormais transférées aux entreprises de visserie. Actuellement, seules quelques entreprises possèdent les atouts nécessaires pour résoudre ce problème.

Les technologies innovantes en matière de fixations sont essentielles au développement de ce secteur. L'évolution technologique détermine en partie le développement de l'industrie. La technologie de base des fixations consiste non seulement à accélérer le développement des aciers spéciaux, mais aussi à intégrer les détails techniques et le savoir-faire liés à la fabrication, aux essais et au traitement thermique des fixations. À l'avenir, la technologie chinoise des fixations devrait progressivement se rapprocher des niveaux d'excellence internationaux en matière de sélection des matériaux, de conception structurelle, de procédés de fabrication, de procédés spéciaux, de techniques de contrôle, de revêtement de surface et de contrôle qualité. Parallèlement, la production intelligente, intégrée et innovante constituera également la principale orientation du développement technologique de l'industrie.

1. La fabrication intelligente est un nouveau mode de production de fixations, conséquence inévitable du développement de l'automatisation, de la numérisation, de la mise en réseau et de l'intelligence artificielle dans le secteur de la fabrication mécanique. Face à la hausse constante des coûts de main-d'œuvre, aux exigences croissantes en matière de qualité des produits et à la diversification grandissante de la demande, le besoin de fabrication intelligente se fait de plus en plus pressant pour l'industrie de la fixation. La fabrication intelligente permettra d'améliorer considérablement la productivité et l'efficacité de la production de fixations, de réduire les coûts de main-d'œuvre pour les entreprises, d'améliorer les conditions de travail et la pénibilité du travail des employés, ainsi que la qualité et la fiabilité des produits. La fabrication intelligente comprend des processus et des équipements de fabrication intelligents. L'intelligence artificielle des processus de fabrication requiert le développement de divers systèmes de fabrication intelligents, de lignes de production automatisées ou intelligentes, puis la mise en place d'ateliers, d'usines et d'entreprises numériques. L'intelligence artificielle des équipements exige des entreprises qu'elles investissent davantage dans la recherche et le développement, l'innovation technologique et qu'elles augmentent la capacité de leurs équipements de production et leur adéquation à la production. Les principaux défis techniques pour la fabrication intelligente de fixations au cours des prochaines années sont les suivants : technologie de formage de précision par frappe à froid automatisée et intelligente, technologie et équipement de frappe à froid pour les fixations à grande échelle, technologie de formage de précision pour les fixations de forme complexe, équipement logistique automatisé et ligne de production de traitement thermique automatique.

2. Fabrication par fusion. La fusion est une approche multidisciplinaire et transversale, combinant plusieurs procédés, une tendance majeure de notre époque. La fusion des technologies de fabrication mécanique et des technologies de l'information, ainsi que de diverses technologies de pointe, la fusion des machines et des matériaux, et l'intégration des technologies et des cultures continueront d'insuffler une nouvelle dynamique au développement des fixations. L'application de la technologie de fusion permettra de créer de nouveaux composants de fixation, procédés de fabrication, équipements et systèmes de traitement, enrichissant considérablement la gamme de produits et élargissant leurs fonctionnalités.

En outre, la recombinaison des procédés et l'innovation intégrée méritent une attention particulière dans le domaine de la fabrication convergente. La recombinaison des procédés consiste à intégrer plusieurs procédés et procédures au sein d'un seul dispositif, ce qui réduit considérablement les étapes de production et l'occupation des sites, améliore l'efficacité du travail et la qualité des produits. L'innovation intégrée, quant à elle, est une activité novatrice qui transforme diverses combinaisons en avancées scientifiques et technologiques, et donc en gains de productivité. Elle constitue un axe majeur de la fabrication intégrée et représente le principal type d'innovation actuel dans le domaine des technologies de fixation. On peut prévoir que, dans un avenir proche, de nombreuses innovations verront le jour dans la fabrication des fixations, ce qui favorisera directement le développement rapide des technologies au sein de l'industrie.

3. Fabrication ultra-performante. Avec l'expansion des espaces de vie et le développement rapide des technologies, les exigences relatives aux fixations sont de plus en plus élevées. Celles-ci sont utilisées dans des conditions extrêmes : températures maximales et minimales, températures extrêmement élevées et basses, vitesses extrêmement élevées et extrêmement basses. De nombreuses fixations émergent, et leurs technologies de fabrication diffèrent considérablement de celles des fixations ordinaires. La fabrication ultra-performante recouvre deux aspects : d'une part, la fabrication de fixations destinées à des conditions exceptionnelles ; d'autre part, les procédés et technologies de fabrication de ces fixations. Il est probable que, dans le futur, la fabrication ultra-précise, la production de produits ultra-performants et les procédés de formage extraordinaires deviendront la référence en matière de fabrication de fixations et constitueront un axe de recherche et développement majeur pour les fabricants de fixations haut de gamme.

Pour plus d'informations, veuillez consulter le rapport d'étude intitulé « Perspectives du marché et opportunités d'investissement de l'industrie chinoise de la fixation 2019-2024 », publié par l'Institut de recherche sur l'industrie et les entreprises de Chine. Ce rapport propose des solutions pour la planification, la promotion des investissements industriels, etc.