Les boulons en U sont des pièces non standard utilisées généralement pour fixer des tubes, comme des conduites d'eau, ou des ressorts à lames, comme ceux des automobiles. De par leur forme en U, ils peuvent être utilisés avec des écrous ; on les appelle donc également boulons en U ou boulons de fixation.
Les boulons en U se présentent principalement sous différentes formes : demi-cercle, angle droit, triangle, triangle oblique, etc. Le choix du boulon en U dépend des environnements et des exigences d’utilisation, en fonction de ses caractéristiques (matériaux, longueur, diamètre et classe de résistance).
Il trouve de nombreuses applications, principalement dans la construction et l'installation, l'assemblage de pièces mécaniques, les véhicules et les navires, les ponts, les tunnels, les voies ferrées et d'autres domaines. Sur les camions, les boulons en U servent à stabiliser le châssis et la plateforme. Par exemple, les ressorts à lames sont fixés par des boulons en U.
Sélection de la qualité des boulons.
On distingue généralement deux types de boulons : les boulons à haute résistance et les boulons ordinaires. Le choix du type de boulon dépend de l’environnement d’utilisation, des caractéristiques de la force appliquée, des matières premières utilisées, etc.
1. Du point de vue des matières premières : les boulons à haute résistance sont fabriqués à partir de matériaux à haute résistance, tels que l’acier 45, l’acier au bore 40 et l’acier au bore-manganèse-titane 20. Les boulons ordinaires sont généralement fabriqués en acier Q235.
Deuxièmement, en termes de classe de résistance, les boulons haute résistance les plus couramment utilisés sont de classe 8.8S et 10.9S, la classe 10.9S étant la plus répandue. Les classes de résistance des boulons ordinaires sont 4.4, 4.8, 5.6 et 8.8.
3. Du point de vue des caractéristiques mécaniques : les boulons à haute résistance appliquent une précontrainte et transmettent la force extérieure par frottement. En revanche, l’assemblage par boulonnage classique repose sur la résistance au cisaillement de la tige du boulon et la pression exercée sur la paroi du trou pour transmettre l’effort tranchant ; la précontrainte est alors très faible lors du serrage de l’écrou. Il est donc essentiel de prendre en compte les caractéristiques mécaniques lors de l’application.
4. Du point de vue de l'utilisation : l'assemblage boulonné des principaux éléments de la structure du bâtiment est généralement réalisé à l'aide de boulons à haute résistance. Les boulons ordinaires sont réutilisables, contrairement aux boulons à haute résistance, qui ne le sont pas et sont généralement utilisés pour des assemblages permanents.
En résumé, lors du choix des spécifications et de la qualité des boulons en U, il convient de prendre en compte le matériau, le degré de résistance et les caractéristiques de contrainte du boulon en fonction des besoins réels et de l'environnement d'utilisation, et de sélectionner le produit approprié afin de garantir la sécurité, la stabilité et la fiabilité.